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搪瓷水箱的生產(chǎn)實驗需要極其精密的技術設備來完成，普通的設備滿足不了搪瓷承壓水箱這種新型環(huán)保產(chǎn)品的需求。搪瓷承壓水箱所使用的主要設備都是全新進口的高科技產(chǎn)品，全過程PLC程序控制、數(shù)控卷圓對角誤差不超過 0.5mm技術了凈藍搪瓷內(nèi)膽的承壓能力；
同時，在圓周焊、直封焊上采用自動跟蹤系統(tǒng)、美國林肯和日本OTC焊接系統(tǒng)、管座采用定位焊接技術，這些諸多先進的技術促使了凈藍內(nèi)膽焊接縫達到16萬次的國標和25萬次的澳洲標準；公司大多引進的德國自動噴搪和滾搪技術提供并滿足了200L以上藍金鋼大容量內(nèi)膽的生產(chǎn)條件；此外，在搪瓷燒接溫度上采用西門子技術，始終將溫度控制在-5℃~+5℃之間；整體發(fā)泡程序也采用了環(huán)保無氟意大利的領先技術。一系列國際先進的技術和設備造就了國產(chǎn)搪瓷水箱優(yōu)異的生產(chǎn)工藝水平，國產(chǎn)凈藍搪瓷水箱的搪瓷技術在這種工藝水平和先進理念的指導下順利達到了歐洲標準，成為了名副其實的行業(yè)精品。